• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    本發明關於一種用於液晶顯示器電視中非印刷導光板式背光單元的複合片，其包括一設置於該背光單元中一非印刷導光板上的第一稜鏡片直接、一具有與該第一稜鏡片稜鏡圖案方向垂直之稜鏡圖案的第二稜鏡片，以及一保護片，其中該第一稜鏡片之凸肋係黏附於該第二稜鏡片之下表面，且該第二稜鏡片之凸肋係黏附於該保護片之下表面。本發明亦提供一種用於背光單元之複合片的製造方法。
    公开号:TW201316091A
    申请号:TW101133613
    申请日:2012-09-14
    公开日:2013-04-16
    发明作者:成耆驌；金奎東；李鉉錫
    申请人:古羅科技股份有限公司；
    IPC主号:G02B6-00
    专利说明:
    背光單元用之多層片及其製造方法
    本發明係關於液晶顯示器(LCD)中背光單元所用之三層複合片及其製造方法。更詳而言之，本發明係關於供液晶顯示器中背光單元所使用之兩層或三層複合稜鏡片，所述液晶顯示器如可做為筆記型電腦等設備顯示部分之薄膜電晶體(TFT)-LCD，本發明亦提供此兩層或三層複合稜鏡片之製造方法，特別是適合用於LCD中側光式背光單元內非印刷導光板之兩層或三層複合光學片及其製造方法。
    可用於LCD中側光式背光單元內之導光板通常可分為兩類，其一為僅利用光線折射之稜鏡導光板，另一種為利用光線散射及聚合之非印刷導光板。第一圖概略說明利用稜鏡導光板之背光單元。如第一圖所示，該背光單元包含一底部表面形成有稜鏡圖案(10)的稜鏡導光板(11)，以及設置於該稜鏡導光板(11)上且底部表面形成有稜鏡圖案(12)的反向稜鏡片(13)。雖然可利用第一圖所示之稜鏡導光板實現其上設有單一光學片的結構，但會產生視角過窄的問題，且稜鏡導光板製造不易，因此業界不常採用。第二圖概略說明使用非印刷導光板之背光單元。如第二圖所示，該單元包含一非印刷導光板(20)、一結合於該非印刷導光板(20)上表面之擴散片(21)、一結合於該擴散片(21)上表面且具有垂直方向稜鏡圖案之稜鏡片(22)、一結合於該稜鏡片(22)上表面且具有水平方向稜鏡圖案之稜鏡片(23)，以及一結合於該稜鏡片(23)上表面之保護片(24)。此一非印刷導光板式背光單元亦可不需該保護片(24)。造成光線散射及聚合之非印刷導光板在製造上較稜鏡導光板更為容易，然若採用非印刷導光板，則需要提供由三或四片擴散片(21)/稜鏡片(垂直)(22)/稜鏡片(水平)(23)組成的光學片，或如第二圖所示之擴散片(21)/稜鏡片(垂直)(22)/稜鏡片(水平)(23)/保護片(24)組成的光學片。或者，亦可為稜鏡片(水平)(23)與稜鏡片(垂直)(22)之連續組合。
    第三圖說明由上下兩片稜鏡片所構成之背光單元所導引的光線行進方向。如第三圖所示，擴散片(31)的作用在於遮擋導光板(30)的光線散射圖案，並讓導光板(30)發出的斜向光線以某種程度之垂直方向前進。稜鏡片(32)的功能為聚合來自擴散片(31)並以某種程度之垂直方向前進的光線，因此光線能夠以垂直方向送出。如第三圖所示，筆記型電腦之背光單元利用下方垂直稜鏡片(32)及上方水平稜鏡片(33)以完全垂直之方向聚合光線。然而，液晶電視中的背光單元使用的是單一水平稜鏡片，因為使用兩片稜鏡片雖可提高照度，但會縮減兩側視角。稜鏡片的問題在於表面具有稜柱狀凸起，因而於處理中或組裝後容易產生刮傷。為解決此一問題並改良視角，可在稜鏡片上增設保護片。此外，如第四圖所示，此背光單元用複合片為兩層複合片，包含稜鏡片(40)及附加於其上的透鏡片(41)。
    然而，從第七圖表中之效能表現可知，兩層複合片之照度過低，不足以取代擴散片/稜鏡片(垂直)/稜鏡片(水平)/保護片之組合，僅能取代兩片透鏡。習知兩層複合片照度較低的原因在於雖然下方稜鏡片讓斜向光線在某種程度上向上行進，如同擴散片可達成之效果，但上方透鏡片的聚光能力卻不如稜鏡片。為達成以兩層複合片提高照度的目標，採用兩片稜鏡片和透鏡片，使透鏡片位於擴散片上方，藉此發揮這兩片鏡片的最大聚光功能。然而，在此情況下，包括兩層複合片在內，總共必須用到三片鏡片。
    如上所述，在LCD中使用非印刷導光板時，特別是液晶電視使用多片光學片時，必須避免增加機體厚度，影響組裝產能或提高背光單元製造成本。
    因此需要一種有助於使用非印刷導光板之液晶電視薄型化且能夠提升組裝產能之複合光學片。
    據此，發明人為克服上述前案問題而提出本發明，其目的為提供一種兩層或三層複合片，可做為液晶電視背光單元中的光學片，因此即便採用非印刷導光板，液晶電視亦可朝向薄型化發展，且製造過程中能發揮更佳之組裝產能，本發明亦提供此種光學片之製造方法。
    為達成上述目的，本發明之第一觀點提供一種供液晶電視非印刷導光板型背光單元所使用之複合片，其包含：一第一基底層，其包含一直接設置於該背光單元中一非印刷導光板上之第一聚對苯二甲二乙酯(PET)膜；一第一功能層，其具有形成於該第一基底層上表面之第一稜鏡圖案；一第二基底層，其包含一第二PET膜；一第二功能層，其具有形成於該第二基底層上表面之第二稜鏡圖案，該第二稜鏡圖案之方向與該第一功能層之第一稜鏡圖案呈垂直；一第一黏附層，其形成於該第二基底層之下表面；一第三基底層，其包含一第三PET膜；一第三功能層，其具有一形成於該第三基底層上表面之微透鏡，或具有分佈於該第三基底層上表面之散射粒子；以及一第二黏附層，其形成於該第三基底層之下表面；其中該第一功能層第一稜鏡圖案之凸肋係部份埋入該第一黏附層中以使各層體彼此結合，且該第二功能層第二稜鏡圖案之凸肋係部份埋入該第二黏附層中以使各層體彼此結合。
    本發明之第二觀點並提供上述複合片之製造方法，其包含：在一第一PET膜用UV樹脂形成一第一稜鏡圖案，並以UV光固化該第一稜鏡圖案，藉此製成一第一稜鏡片；於第二PET膜下表面薄敷UV樹脂，藉此形成一第一黏附層；將該第一稜鏡片稜鏡圖案之凸肋部份埋入該第一黏附層中，並以UV光進行固化，藉此製成一第一平板稜鏡片；使用UV樹脂在該第一平板稜鏡片上表面形成一與該第一稜鏡圖案方向垂直之第二稜鏡圖案，並以UV光固化，藉此製成一第二稜鏡片；於一第三PET膜下表面薄敷UV樹脂，藉此形成一第二黏附層；將該第二稜鏡圖案之凸肋部份埋入該第二黏附層中，並以UV光進行固化，藉此製成一第二平板稜鏡片；以及在該第二平板稜鏡片上表面用UV樹脂形成一微透鏡圖案或散佈散射粒子，並以UV光進行固化，藉此製成一透鏡片或擴散片。
    根據本發明，可製造供液晶電視之背光單元所用的光學片，具體而言，係可製造一種兩層或三層複合片，其使得即便採用非印刷導光板亦無妨輕薄，並有助於提升組裝產能。
    本發明之以下實施例於參照附圖閱讀時將更為明晰易懂。
    第五圖概略說明根據本發明一實施例之背光單元用複合片。如第五圖所示，本發明之背光單元用複合片，具體而言是一種供液晶電視中具有非印刷導光板(100)之背光單元所用的複合片，其包含：一第一基底層(110)，其包含一直接設置於該非印刷導光板(100)上之第一PET膜；一第一功能層(120)，其具有一形成於該第一基底層(110)上表面之第一稜鏡圖案；一第二基底層(140)，其包含一第二PET膜；一第二功能層(150)，其具有一形成於該第二基底層(140)上表面且方向垂直於該第一功能層(120)第一稜鏡圖案之第二稜鏡圖案；一第一黏附層(130)，其形成於該第二基底層(140)之下表面；一第三基底層(170)，其包含一第三PET膜；一第三功能層(180)，其具有一形成於該第三基底層(170)上表面之微透鏡或具有分佈於該第三基底層(170)上表面之散射粒子；以及一第二黏附層(160)，其形成於該第三基底層(170)之下表面，其中該第一功能層(120)第一稜鏡圖案之凸肋係部分埋入該第一黏附層(130)中，以使各層體彼此結合，且該第二功能層(150)之第二稜鏡圖案凸肋係部分埋入該第二黏附層(160)中，以使各層體彼此結合。
    如上所述，包含一第一稜鏡片及一PET膜之第一平板稜鏡片係以PET薄膜、UV樹脂、黏膠和UV固化方式製成，一第二平板稜鏡片係以UV樹脂、黏膠和UV固化方式在該第一平板稜鏡片上形成，且一具有微透鏡圖案之透鏡片或一具有分佈散射粒子之擴散片係利用UV樹脂和UV固化方式形成於該第二平板稜鏡片上表面，如此即完成一三層複合片。
    直接設置於非印刷導光板上之習知擴散片無法附加於稜鏡片上。因此，代替上述擴散片，該第一基底層包含直接設置於該背光單元中一非印刷導光板上的PET膜，並在基底層上表面形成稜鏡圖案，藉此構成該第一稜鏡片；且將該第一稜鏡片之稜鏡凸肋黏附於包含PET膜的第二基底層，藉此構成該第一平板稜鏡片。此外，該具有稜鏡圖案的第二稜鏡片(圖案方向垂直於第一稜鏡片稜鏡圖案之方向)係形成於該第二基底層之上表面，並將該第二稜鏡片之稜鏡凸肋黏附於包含第三PET膜的第三基底層，藉此構成該第二平板稜鏡片。簡言之，該第一平板稜鏡片係結合於該第二平板稜鏡片。此外，該第三基底層之上表面形成有微透鏡圖案，對應於該第二平板稜鏡片之上表面，藉此構成透鏡片形式的第三功能層，從而完成本發明之三層複合片。若不使用透鏡片，則將散射粒子分佈於第三基底層之上表面，藉此構成擴散片形式的第三功能層。如此，下方之第一稜鏡片能讓來自非印刷導光板的斜向光線在某種程度上以垂直方向行進，如同在擴散片中，而第二稜鏡片的功能為聚光，使光線以更為接近垂直的方向行進。微透鏡片的聚光功能約合稜鏡片的八成，且擴散功能與擴散片相當。因此，只需一片本發明之三層複合片，不論下方有無擴散片，都足以供液晶電視中非印刷導光板式的背光單元使用。為了減少三層複合片的厚度，特別利用PET薄膜貼合，藉此解決厚PET膜光學片複合結構的熱變形和起皺問題。
    該第一基底層第一PET膜及該第二基底層第二PET膜的厚度可選擇性地採用40至60 μm之範圍，而該第三基底層第三PET膜之厚度可選擇性地採用100至140 μm之範圍。較佳者，該第一基底層之第一PET膜厚度為50 μm，該第二基底層之第二PET膜厚度為50 μm厚，且該第三基底層之第三PET膜厚度為125 μm。
    第六圖為一流程圖，說明根據本發明一實施例製造背光單元用複合片的流程。如第六圖所示，根據本發明，背光單元用複合片之製造方法包含：在一第一PET膜上用UV樹脂形成一第一稜鏡圖案，並以UV光進行固化，藉此製成一第一稜鏡片(S100)；在一第二PET膜藉下表面薄敷UV樹脂，藉此形成一第一黏附層(S102)；將該第一稜鏡片稜鏡圖案之凸肋部份埋入該第一黏附層中，並以UV光進行固化，藉此製成一第一平板稜鏡片(S104)；在該第一平板稜鏡片上表面用UV樹脂形成一方向與該第一稜鏡圖案垂直之第二稜鏡圖案，並以UV光進行固化，藉此製成一第二稜鏡片(S106)；在一第三PET膜下表面薄敷UV樹脂，藉此形成一第二黏附層(S108)；將該第二稜鏡圖案之凸肋部份埋入該第二黏附層中，並以UV光進行固化，藉此製成一第二平板稜鏡片(S110)；在該第二平板稜鏡片上表面用UV樹脂形成一微透鏡圖案，藉此形成一透鏡片，或在該第二平板稜鏡片上表面分佈散射粒子，並以UV光進行固化，藉此形成一擴散片(S112)。
    根據本發明，在製造背光單元用複合片之方法中，在該第一PET薄膜上表面以膠相UV樹脂塗敷預設厚度，並於該第一PET膜上表面以稜鏡圖案結構形成該第一稜鏡圖案。以UV光固化其上表面設有第一稜鏡圖案之第一PET膜，藉此製成該第一稜鏡片。該第一稜鏡片係直接設置於該背光單元中一非印刷導光板上，並藉此提供如同擴散片之功能。同樣，在該第二PET薄膜下表面以膠相UV樹脂塗敷預設厚度，藉此形成該第一黏附層。接著，將該第一稜鏡片第一稜鏡圖案之凸肋部份埋入該第一黏附層中，並以UV光進行固化，藉此製成該第一平板稜鏡片。而後，在該第一平板稜鏡片第二PET膜之上表面以膠相UV樹脂塗敷預設厚度，且利用稜鏡圖案結構在該第二PET膜上表面形成第二稜鏡圖案。該第二稜鏡圖案之方向與該第一稜鏡圖案之方向垂直。以UV光固化其上表面設有第二稜鏡圖案之第二PET膜，藉此製成該第二稜鏡片。該第二稜鏡片之功能為將自第一稜鏡片入射之光線轉換為垂直方向。而後在該第三PET薄膜下表面以膠相UV樹脂塗敷預設厚度，藉此形成該第二黏附層。該第二稜鏡片之凸肋係部份埋入該第二黏附層中，而後以UV光固化，藉此製成該第二平板稜鏡片。隨後，在該第二平板稜鏡片上表面以膠相UV樹脂塗敷預設厚度，並利用微透鏡圖案結構形成微透鏡圖案。接著進行UV固化，藉此製成本發明之複合片。或可不製作微透鏡圖案，改為將散射粒子分佈於該第二平板稜鏡片之上表面，接著以UV光固化，藉此製成本發明之複合片。本發明之複合片亦可僅以該第二平板稜鏡片整合於該第一平板稜鏡片而成。在此情況下，該第二平板稜鏡片之第三PET膜可扮演保護片之角色。
    上述實施例對應本發明實施例之部份變化。本發明之複合片係用於液晶電視中使用非印刷導光板的背光單元內，所述複合片包含提供擴散片功能之第一稜鏡片、整合於該第一稜鏡片上表面且方向與該第一稜鏡片垂直並發揮聚光功能之第二稜鏡片，以及整合於該第二稜鏡片上表面之保護片或透鏡片；製造此種複合片之方法可以各種不同方式實現，且自然合併於本發明之精神與範疇中。 〔習用〕
    (10、12)‧‧‧稜鏡圖案
    (11)‧‧‧稜鏡導光板
    (13)‧‧‧反向稜鏡片
    (20)‧‧‧非印刷導光板
    (21、31)‧‧‧擴散片
    (22、23、32、40)‧‧‧稜鏡片
    (30)‧‧‧導光板
    (33)‧‧‧水平稜鏡片
    (41)‧‧‧透鏡片 〔本發明〕
    (100)‧‧‧非印刷導光板
    (110)‧‧‧第一基底板
    (120)‧‧‧第一功能層
    (130、S102)‧‧‧第一黏附層
    (140)‧‧‧第二基底層
    (150)‧‧‧第二功能層
    (160、S108)‧‧‧第二黏附層
    (170)‧‧‧第三基底層
    (180)‧‧‧第三功能層
    (S100)‧‧‧第一稜鏡片
    (S104)‧‧‧第一平板稜鏡片
    (S106)‧‧‧第二稜鏡片
    (S110)‧‧‧第二平板稜鏡片
    (S112)‧‧‧擴散片
    第一圖：為一概略圖，說明使用稜鏡導光板之習知背光單元
    第二圖：為一概略圖，說明使用非印刷導光板之習知背光單元
    第三圖：為一概略圖，說明習知背光單元造成之光線行進方向
    第四圖：為一概略圖，說明習知背光單元用之兩層複合片
    第五圖：為一概略圖，根據本發明一實施例，說明背光單元用之複合片
    第六圖：為一流程圖，根據本發明一實施例，說明製造背光單元用複合片之方法
    第七圖：為一表格說明使用本發明複合片之各種光學片的效能表現
    (100)‧‧‧非印刷導光板
    (110)‧‧‧第一基底層
    (120)‧‧‧第一功能層
    (130)‧‧‧第一黏附層
    (140)‧‧‧第二基底層
    (150)‧‧‧第二功能層
    (160)‧‧‧第二黏附層
    (170)‧‧‧第三基底層
    (180)‧‧‧第三功能層
    权利要求:
    Claims (15)
    [1] 一種供液晶顯示器電視中非印刷導光板式背光單元所用之複合片，包含：一第一稜鏡片，其係直接設置於該背光單元中一非印刷導光板上；一第二稜鏡片，其具有一稜鏡圖案，該稜鏡圖案之方向垂直於該第一稜鏡片之一稜鏡圖案之方向；以及一保護片，其中該第一稜鏡片之凸肋係黏附於該第二稜鏡片之下表面，且該第二稜鏡片之凸肋係黏附於該保護片之下表面。
    [2] 如申請專利範圍第1項所述之複合片，其中該第一稜鏡片包含：一第一基底層，其包含一光學膜；以及一第一功能層，其具有形成於該第一基底層上表面之該稜鏡圖案，其中該光學膜為一聚對苯二甲二乙酯(PET)膜。
    [3] 如申請專利範圍第2項所述之複合片，其中該第二稜鏡片包含：一第二基底層，其包含一光學膜；以及一第二功能層，其具有形成於該第二基底層上表面之該稜鏡圖案，其中該光學膜為一PET膜。
    [4] 如申請專利範圍第1項所述之複合片，其中該保護片為一PET膜。
    [5] 如申請專利範圍第4項所述之複合片，其中一微透鏡圖案形成於該保護片之上表面。
    [6] 如申請專利範圍第4項所述之複合片，其中散射粒子分佈於該保護片之上表面。
    [7] 一種供液晶顯示器電視中非印刷導光板式背光單元所用之複合片，包含：一第一平板稜鏡片，其包含：一第一基底層，其包含一直接設置於該背光單元中一非印刷導光板上之第一PET膜；一第一功能層，其具有一形成於該第一基底層上之稜鏡圖案；以及一第二基底層，其包含一第二PET膜，該第二PET膜之下表面係黏附於該第一功能層稜鏡圖案之凸肋；以及一第二平板稜鏡片，其包含：一第二功能層，其係形成於該第二基底層之上表面，且具有一稜鏡圖案，該稜鏡圖案之方向垂直於該第一功能層稜鏡圖案之方向；以及一第三基底層，其包含一第三PET膜，該第三PET膜之下表面係黏附於該第二功能層稜鏡圖案之凸肋。
    [8] 如申請專利範圍第7項所述之複合片，進一步包含一第三功能層，其具有一形成於該第三基底層上表面之微透鏡圖案。
    [9] 如申請專利範圍第7項所述之複合片，進一步包含一第三功能層，其具有分佈於該第三基底層上表面之散射粒子。
    [10] 一種供液晶顯示器電視中非印刷導光板式背光單元所用之複合片，包含：一第一基底層，其包含一直接設置於該背光單元中一非印刷導光板上之第一PET膜；一第一功能層，其具有一形成於該第一基底層上表面之第一稜鏡圖案；一第二基底層，其包含一第二PET膜；一第二功能層，其具有一形成於該第二基底層上表面之第二稜鏡圖案，該第二稜鏡圖案之方向係垂直於該第一功能層第一稜鏡圖案之方向；一第一黏附層，其係形成於該第二基底層之下表面；一第三基底層，其包含一第三PET膜；一第三功能層，其具有一形成於該第三基底層上表面之微透鏡或具有分佈於該第三基底層上表面之散射粒子；以及一第二黏附層，其係形成於該第三基底層之下表面，其中該第一功能層第一稜鏡圖案之凸肋係部份埋入該第一黏附層中，以使各層體彼此結合，且該第二功能層第二稜鏡圖案之凸肋係部份埋入該第二黏附層中，以使各層體彼此結合。
    [11] 一種用以製造供液晶顯示器電視中非印刷導光板式背光單元所用之複合片的方法，該方法包含：在一第一PET膜之上表面形成一第一稜鏡圖案，藉此製成一直接從該背光單元中一非印刷導光板接收光線之第一稜鏡片；將該第一稜鏡片之稜鏡凸肋黏附至一第二PET膜之下表面，藉此製成一第一平板稜鏡片；在該第二PET膜之上表面形成一第二稜鏡圖案，使該第二稜鏡圖案之方向垂直於該第一稜鏡圖案之方向，藉此製成一第二稜鏡片；以及將該第二稜鏡片之稜鏡凸肋黏附至一第三PET膜之下表面，藉此製成一第二平板稜鏡片。
    [12] 一種用以製造供背光單元所用之複合片的方法，該方法包含：利用一UV樹脂在一第一PET膜形成一第一稜鏡圖案，並以UV光將該第一稜鏡圖案固化，藉此製成一第一稜鏡片；在一第二PET膜之下表面薄敷一UV樹脂，藉此形成一第一黏附層；將該第一稜鏡片之稜鏡圖案之凸肋部份埋入該第一黏附層中，並以UV光進行固化，藉此製成一第一平板稜鏡片；利用一UV樹脂在該第一平板稜鏡片之上表面形成一第二稜鏡圖案，使該第二稜鏡圖案之方向垂直於該第一稜鏡圖案之方向，並以UV光將該第二稜鏡圖案固化，藉此製成一第二稜鏡片；在一第三PET膜之下表面薄敷一UV樹脂，藉此形成一第二黏附層；以及將該第二稜鏡圖案之凸肋部份埋入該第二黏附層中，並以UV光進行固化，藉此製成一第二平板稜鏡片。
    [13] 一種用以製造供液晶顯示器電視中非印刷導光板式背光單元所用之複合片的方法，該方法包含：製備一包含一第一PET膜之第一基底層，其係直接設置於該背光單元中一非印刷導光板上；在該第一基底層之上表面形成一具有一第一稜鏡圖案之第一功能層；製備一包含一第二PET膜之第二基底層；在該第二基底層之下表面形成一第一黏附層；將該第一功能層之稜鏡凸肋部份埋入該第一黏附層中，以便使兩者相黏，藉此製成一第一平板稜鏡片；在該第二基底層之上表面形成一具有一第二稜鏡圖案之第二功能層，其中該第二稜鏡圖案之方向垂直該第一功能層第一稜鏡圖案之方向；製備一包含一第三PET膜之第三基底層；在該第三基底層之下表面形成一第二黏附層；以及將該第二功能層之稜鏡凸肋部份埋入該第二黏附層中，以便使兩者相黏，藉此製成一第二平板稜鏡片。
    [14] 如申請專利範圍第11至13項中任一項所述之方法，進一步包含在該第二平板稜鏡片之上表面形成一微透鏡圖案。
    [15] 如申請專利範圍第11至13項中任一項所述之方法，進一步包含在該第二平板稜鏡片之上表面分佈散射粒子。
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    US9182523B2|2015-11-10|Optical film and manufacturing method thereof, liquid cristal display apparatus using the optical film
    US20200088919A1|2020-03-19|Diffusion sheet, laminated prism sheet, and laminated optical sheet
    TW573111B|2004-01-21|Planar light source and display device using the same
    TWI484261B|2015-05-11|背光單元用之多層片及其製造方法
    US8634136B2|2014-01-21|Transmission screen for interactive board
    US20180036997A1|2018-02-08|Laminated type optical member, lighting device, display device, and television device
    TWI622819B|2018-05-01|背光裝置及具備其之顯示裝置
    JP2006065277A|2006-03-09|拡散シート、面光源装置、透過型表示装置
    KR20180001239A|2018-01-04|광학시트 및 이의 제조방법
    KR101474362B1|2014-12-18|광학필름 및 그 제조방법
    TW201209461A|2012-03-01|Light guide plate with light entrance structure and manufacture method for manufacturing the same
    US20170153362A1|2017-06-01|Optical film, method for manufacturing optical film, and liquid crystal display indluding optical film
    KR20140021925A|2014-02-21|백라이트 유니트용 광학 시트 및 그 제조 방법
    TW201917461A|2019-05-01|顯示裝置
    KR100997953B1|2010-12-02|일체형 도광판 및 그 제조 방법
    JP2008225207A|2008-09-25|光学シート、それを用いたバックライトユニット、およびディスプレイ装置
    KR101336937B1|2013-12-04|백라이트유니트용 복합시트 및 그 제조 방법
    KR101336939B1|2013-12-04|백라이트유니트용 복합시트 및 그 제조 방법
    TW201107790A|2011-03-01|Liquid crystal display apparatus and method for manufacturing the same
    JP5332469B2|2013-11-06|光学部品、バックライトユニット及び表示装置
    KR20120022289A|2012-03-12|일체형 도광판 및 그 제조 방법
    JP4285196B2|2009-06-24|透過型プロジェクションスクリーンの製造方法
    KR101686465B1|2016-12-28|광학시트 및 그 제조방법, 그 광학시트를 사용한 복합광학시트
    KR102280107B1|2021-07-21|광학시트와 이를 구비한 백라이트 유닛
    JP2009080302A|2009-04-16|光学シートとそれを用いたバックライトユニットおよびディスプレイ
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    TWI484261B|2015-05-11|
    US20150211711A1|2015-07-30|
    US20130095297A1|2013-04-18|
    EP2581769A2|2013-04-17|
    KR20130039463A|2013-04-22|
    JP2013083950A|2013-05-09|
    EP2581769A3|2013-07-10|
    CN103115324A|2013-05-22|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    US5598280A|1993-03-23|1997-01-28|Dai Nippon Printing Co., Ltd.|Film lens and a surface light source using the same|
    US5995288A|1997-04-22|1999-11-30|Dai Nippon Printing Co., Ltd.|Optical sheet optical sheet lamination light source device, and light-transmissive type display apparatus|
    KR100271672B1|1998-05-20|2000-11-15|구본준|시이트 구조의 광학소자 및 그를 이용한 백라이트 유니트|
    WO2000008494A1|1998-08-05|2000-02-17|Mitsubishi Rayon Co., Ltd.|Lentilles en feuille et procede de fabrication|
    JP4049624B2|2001-07-27|2008-02-20|株式会社エンプラス|面光源装置、画像表示装置及び導光板|
    JP4019886B2|2002-09-30|2007-12-12|オムロン株式会社|光学フィルム、面光源装置及び液晶表示装置|
    US7314652B2|2003-02-28|2008-01-01|General Electric Company|Diffuser for flat panel display|
    US6846089B2|2003-05-16|2005-01-25|3M Innovative Properties Company|Method for stacking surface structured optical films|
    KR100717499B1|2003-11-12|2007-05-14|엘지전자 주식회사|프리즘 시트, 백라이트 어셈블리 및 디스플레이 장치|
    TW200600919A|2004-06-22|2006-01-01|Samsung Electronics Co Ltd|Optical film, backlight assembly and liquid crystal display device having the same|
    KR20060015174A|2004-08-13|2006-02-16|삼성전자주식회사|프리즘 시트 및 이를 구비한 액정표시장치|
    US20060164860A1|2005-01-26|2006-07-27|Sanyo Epson Imaging Devices Corp.|Liquid crystal display device|
    JP2007065358A|2005-08-31|2007-03-15|Fujifilm Corp|ディスプレイ用光学シート及びその製造方法|
    JP2007155938A|2005-12-01|2007-06-21|Fujifilm Corp|ディスプレイ用光学シート及びその製造方法|
    JP2008003233A|2006-06-21|2008-01-10|Fujifilm Corp|ディスプレイ用光学シート及びその製造方法|
    KR100848664B1|2006-11-01|2008-07-28|성기숙|백라이트 유닛용 평판형 프리즘 시트 및 그 제조방법|
    KR20080072197A|2007-02-01|2008-08-06|삼성전자주식회사|휘도 특성이 개선된 편광 도광판 및 이의 제작 방법|
    KR100854752B1|2007-02-01|2008-08-27|온누리전자|확산 수단이 일체화된 백라이트 유닛용 프리즘 시트 및 그제조방법|
    US20090274876A1|2008-04-30|2009-11-05|Dong-Yih Liou|Match of two brightness enhancement films|
    CN103392134B|2011-02-22|2016-05-11|皇家飞利浦有限公司|包括棱柱形层堆叠的准直器以及包括这种准直器的照明单元|
    JP5789134B2|2011-06-16|2015-10-07|株式会社ジャパンディスプレイ|照明装置、表示装置及び液晶表示装置|CN104698517B|2013-12-09|2017-02-22|纬创资通股份有限公司|光学膜片、光学膜片组件及光学膜片的制造方法|
    CN103760626B|2013-12-26|2016-03-02|明基材料有限公司|调光薄膜|
    JP6499269B2|2015-02-27|2019-04-10|シャープ株式会社|積層型光学部材、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置|
    JP6872330B2|2015-09-28|2021-05-19|日東電工株式会社|光学部材、ならびに、該光学部材を用いた偏光板のセットおよび液晶表示装置|
    KR20190134946A|2018-05-24|2019-12-05|삼성디스플레이 주식회사|복합 시트 및 이를 포함하는 표시 장치|
    法律状态:
    2021-02-11| MM4A| Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    KR1020110104024A|KR20130039463A|2011-10-12|2011-10-12|백라이트유니트용 복합시트 및 그 제조 방법|
    [返回顶部]